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鞏義市新華豐管道設備有限公司
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補償器在運行期間的失效主要表現(xiàn)為腐蝕泄漏和失穩(wěn)變形兩種形式
補償器在運行期間的失效主要表現(xiàn)為腐蝕泄漏和失穩(wěn)變形兩種形式,其中又以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發(fā)現(xiàn),補償器腐蝕失效通常分兩種類型:點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂;其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95%。波紋管補償器失穩(wěn)有兩種類型:強度失穩(wěn)和結構失穩(wěn);強度失穩(wěn)包括內外壓波紋管平面失穩(wěn)和外壓波紋管周向失穩(wěn),結構失穩(wěn)是內壓波紋管補償器的柱失穩(wěn)。
補償器的強度試驗
補償器管線施工完成后,經(jīng)檢查除現(xiàn)場組裝的連接部位外,其余均符合設計文件和相關標準的規(guī)定后,方可以進行強度試驗。
強度試驗應在試驗段內的管道接口防腐、保溫施工及設備安裝前進行,補償器試驗介質為潔凈水,環(huán)境溫度在5℃以上,補償器試驗壓力為設計壓力的1.5倍,充水時應排凈系統(tǒng)內的氣體,在試驗壓力下穩(wěn)壓,檢查無滲漏、無壓力降后降至設計壓力,在設計壓力下穩(wěn)壓30min,檢查無滲漏、無異常聲響、無壓力降為合格。
當管道系統(tǒng)存在較大高差時,試驗壓力以高點壓力為準,同時低點的壓力不得超過管道及設備的承受壓力。
當試驗過程中發(fā)現(xiàn)滲漏時,補償器嚴禁帶壓處理。消除缺陷后,應重新進行試驗。補償器試驗結束后,應及時拆除試驗用臨時加固裝置,排凈管內積水。排水時應防止形成負壓,嚴禁隨地排放。